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随着我国国民经济的高速快速增长，建筑业也获得了蓬勃的发展，各大城市高楼林立，大型公共建筑、工业厂房不断涌现。为提升天然地基的承载能力或修整懦弱地基，以符合建筑物上部荷载的拒绝，保证建筑物（构筑物）的工程质量，桩基的用于已日益普及，现融合我们的工作，谈些对桩基应用于的所学。 1少见桩的类型 1.1摩擦型桩 1.1.1摩擦桩外部荷载主要通过桩身侧表面与土层之间的摩擦阻力传送给周围的土层，桩端只忍受部分荷载，一般不多达10％。
如打在饱和状态硬土地基和松砂地基中的桩。这类桩基的下陷较小，平稳时间也较长。
1.1.2端承摩擦桩在外部荷载起到下，桩的端阻力和侧摩阻力都同时发挥作用。如穿越懦弱地层映射较扎实的硬粘土和砂、砾持力层的桩。
这类桩的侧、末端阻力所承担荷载的比例，与桩径、桩长、土层的摩擦系数以及所持力层的承载力有关。 1.2端承型桩 1.2.1端承桩外部荷载通过懦弱土层，由桩身必要传授给桩端的基岩，桩的承载力由桩末端基岩获取，一般不考虑到桩外侧摩擦阻力的起到。
如武汉长江大桥的管柱基础。 1.2.2摩擦端承桩桩覆以荷载主要由桩末端忍受，如通过懦弱土层桩末端映射基岩的桩，由于桩的长细比相当大，在外部荷载起到下，桩外侧摩擦阻力也起着部分起到，但桩外侧阻力大于桩末端阻力。 1.3按桩身材漆分类 1.3.1砼桩 ①钢架砼桩可在工厂集中于生产，也可在场地附近钢架。
一般为400400或500500，单节宽 10米左右，现南京普遍用于的预应力砼薄壁管桩，外径为350～500，壁薄60～80，管长7m～11m等。在南京的小高层建筑中已被广泛应用。
②灌入砼桩是用桩机设备在施工现场就地成孔或使用人工挖孔，在孔内摆放钢筋笼，其深度和直径根据工程地质勘察报告，由设计单位确认。在南京各类建筑中也已普遍地用于。 1.3.2钢桩主要使用型钢和钢管两大类，不作临时支挡结构或永久性的码头工程。
H型钢和I型钢 桩则主要用于受力桩。钢管桩则由各种直径和壁厚的无缝钢管做成。
H型钢桩，在南京模范马路穿过玄武湖隧道工程中作基坑支护桩用于，上海宝钢曾用于直径为900的钢管桩。 上述几种桩型中，最常用的为钢架桩和就地灌注桩。 2钢架桩的特点和限于条件 2.1钢架桩的特点 2.1.1桩的单位面积承载力较高。 由于其科挤迫土桩，桩打人后其周围的土层被挤密，从而提升地基承载力； 2.1.2桩身质量更容易确保和检查；限于于水下施工；桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强劲；施工工效低。
因其打人桩的施工工序较灌注桩非常简单，工效也低； 2.1.3钢架桩单价较灌注桩低。钢架桩的配筋是根据运送、吊装和压人桩时的形变设计的，远超过长时间工作荷载的拒绝，用钢量大。
接桩时，还须要减少涉及费用； 2.1.4锤击和振动法沉降的钢架桩施工时，震动噪音大，影响周围环境，不应在城市建筑物密集的地区用于，一般须要改回静压桩机展开施工。 2.1.5钢架桩是挤迫土桩，施工时易引发周围地面突起，有时还不会引发已所在之处邻桩下潜。
2.1.6不受起吊设备能力的容许，单节桩的长度无法过长，一般为10余米。宽桩需接桩时，接头处构成薄弱环节，如无法确保全桩长的垂直度，则将减少桩的承载能力，甚至还不会在沉箱时经常出现断桩。
2.1.7容易击穿坚硬的柔软地层，当柔软地层下仍不存在须要穿越的懦弱层时，则须要相结合其他施工措施，如使用实钻孔（常用的引孔方法）等。 2.2钢架桩的限于条件 2.2.1所持力层上覆盖面积为土质土层，没柔软的夹层； 2.2.2持力层顶面的土质变化并不大，桩长易于控制，增加截桩或多次接桩； 2.2.3水下桩基工程； 2.2.4大面积沉箱工程。由于此桩工序非常简单，工效低，在桩数较多的前提下，可抵销钢架价格较高的缺点，节省基建投资； 2.2.5工期较为凸的工程，因已在工厂钢架，延长工期。 3灌注桩的特点和限于条件 3.1特点 3.1.1限于于有所不同土层； 3.1.2桩长可因地转变，没连接器。
目前钻孔灌注桩的直径已约2.OM，有的桩长约88M，如上世纪80年代修筑的济南黄河横张桥的钻孔灌注桩直径为1.5M，长达82-88M； 3.1.3仅有忍受轴向压力时，只需配备少量结构钢筋。须要提炼钢筋笼时，按工作荷载拒绝布置，节约了钢材（相对于钢架桩是按吊装、运送和压桩形变来设计钢筋）； 3.1.4单桩承载力大（使用大直径钻孔和挖孔灌注桩时）； 3.1.5长时间情况下，比钢架桩经济； 3.1.6桩身质量不易控制，更容易经常出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象； 3.1.7桩身直径较小，孔底沉积物容易清理整洁（除人工挖孔灌注桩外），因而单桩承载力变化较小； 3.1.8一般不应用作水下桩基。
但在桥桩（大桥）施工中，有使用钢围堰（大型桥梁）中展开水钻灌注桩施工，如南京长江二桥桥桩施工时，使用大直径围堰，然后在围堰中展开水钻灌注桩施工的工艺，保证了桩基施工的质量。 3.2灌注桩的限于条件 3.2.1沉管灌注桩此类桩的限于条件基本同钢架桩。
现普遍用作南京的多层住宅中，有时使用单打，有时使用复打工艺，主要依据土层的土质程度和单桩承载力来要求； 3.2.2水钻孔灌注桩此类桩除了在碎石土、可调湿陷性黄土、砾石层中不应用于，其余土层基本皆限于。目前，对单桩承载力较小的高层建筑、大跨度工业厂房、大型桥梁等工程中，基本用于了水钻孔灌注桩。如南京的华泰证券大厦、建设中的南京奥体中心、已竣工的南京国际会议展览中心、南京长江大桥等大型工程中均使用了这种桩型； 3.2.3螺旋钻孔灌注桩限于于基本无地下水，且桩长有一定容许，一般无法穿越卵砾石层，这种桩形属非挤迫土型干钻孔桩，不必须泥浆护壁，因此施工周期比水钻孔灌注桩要较短，现场无泥浆污染。
如现施工的南京地铁指挥中心工程，用于了这种桩型。还有机动洛阳铲成孔灌注桩，其限于条件基本同螺旋钻孔灌注桩，此桩在小高层建筑中用于很广，如南京市公安局干警宿舍楼桩基工程。
3.2.4人工挖孔灌注桩此桩限于于地下水较较少，对安全性拒绝警察所，如危害气体、易燃气体、孔内空气稀薄等，特别是在在有地下水时需边放边凿，因此对漏电维护等也有特殊要求。人工挖孔灌注桩不适合用作砂土、碎石土和坚硬的淤泥质土层等。 4钢架桩的施工工艺 目前钢架桩在南京地区用于较为广泛的是预应力砼薄壁管桩。
根据设计拒绝，工程地质勘察报告和现场施工条件，合理制订施工的组织设计或施工方案，分析沉桩阻力，合理搭配静压桩机的型号和施工工艺，做好施工打算。 4.1沉桩阻力 首先根据桩型、沉桩深度、连接器形式以及工程地质条件、对沉桩阻力做出分析，搭配适合的静压桩机设备。
沉桩阻力的影响因素主要是由土质结构、埋持力层深度、桩数、桩距、施工顺序等构成，分析测算资料指出，沉桩阻力是由桩外侧阻力和桩钝阻力构成。一般来说情况下，两者沉桩阻力的比例是个变值。应当根据有所不同情况分析沉桩阻力。
4.2桩顶垫材 合理搭配垫材能提升沉箱效率和沉桩精度，确保桩帽免受损毁，压桩时，垫材起着恶化并均匀分布传送桩机对桩头的压力，并均匀分布地传送于桩帽上。一般使用橡木、桦木等硬木按纵纹挤压用于，并根据情况及时替换。 4.3桩的起吊、运输和堆满 4.3.1管桩不应超过砼强度等级的80％以后放可倒运，超过100％才能出厂； 4.3.2管桩吊运不应轻吊轻放，防范撞击； 4.3.3管桩堆满、吊运支点需按计算出来拒绝展开，起吊时，绳索与桩的夹角不应45； 4.3.4堆满场地不应压实平坦，并有灌溉措施； 4.3.5管桩应分规格堆满，堆满层数，不应根据其强度，地面承载力、垫木及堆垛稳定性确认，一般管径直径：350不应7层，400～450不应6层，500不应5层； 4.3.6管桩不应按支点方位放到垫枕上，层与层之间用垫木分隔，每层垫木不应在同一水平面上，各层垫木方位不应在同一垂线上，堆垛时，必需在两侧打好避免滚垛的木楔。
4.4压桩程序和接桩方法 4.4.1静压法浮桩一般采行分段压入，弃节接长的方法。接桩有焊法和浆锚法。
在接桩时，应先检查下节桩的顶部，如有受损予以修缮，并清理桩顶上的杂物。在上节桩所在之处前，要清理接头处吸附的污染物。
有变形的桩，不应维修合格经监理单位护照表示同意后再行用于； 4.4.2沉桩不应倒数注射，防止长时间中断； 4.4.3压桩顺序不应融合工程拒绝综合考虑到各种因素和客观条件，搭配沉箱效率高、对环境危害影响小的合理沉箱顺序。 5灌注桩的施工工艺 5.1打算工作 5.1.1资料打算。根据施工图、地质报告和水文地质资料、地下管线图、邻近辟、构筑物等情况制订施工的组织设计。 5.1.2场地打算。
迁入场地内阻碍施工的高架线路、地下管线等，地下构筑物应先挖除。保证施工现场的三通一平和设置场地灌溉、搭起临设和其他打算工作（如水钻孔桩所用的泥浆循环池和沉淀池等）、设置基准轴线的控制点和水准点。对各种施工机械展开检查调试。 5.2施工工艺 5.2.1根据设计桩型，使用适当成孔工艺，并使之合乎设计和规范拒绝； 5.2.2钢筋笼制作与放置 ①钢筋笼制作，钢筋的种类、钢号、规格、搭接、焊、间距等皆不应合乎设计和施工竣工验收规范拒绝。
对于大直径的钢筋笼，为保证运送、吊放时不变形，不应在笼内设置承托。钢筋笼下部不应加设砼保护层垫块； ②钢筋笼的放置与相连，放置时要横向较慢地放人孔内，防止撞击孔壁。当钢筋笼较长时，不应使用弃节接长敲人孔内。
主筋连接器必需不出同一平面内。放置完，不应检查笼顶标高。 5.3清孔钢筋笼进孔前，须要展开清孔 5.4砼灌入 砼所用材料和因应比必需根据材料试验室获取的因应比，施工过程中，现场不应制作砼试块，同条件水土保持。砼灌入方法： 5.4.1孔内水下灌入宜用导管法； 5.4.2孔内氯气或渗水量很小时，灌入宜用串筒法，用插入式振动棒分层捣实； 5.4.3孔内氯气或孔内虽有水，但能疏腊时，宜用短护筒必要投料法； 5.4.4大直径桩砼青草宜用砼泵； 5.5砼灌入质量掌控 5.5.1成孔通过竣工验收合格后，不应尽早灌入砼。
并检查砼坍落度； 5.5.2保证砼灌入振捣密实； 5.5.3每根桩的砼灌入必需倒数运营，以保证不经常出现断桩现象； 5.5.4根据规范和设计拒绝，桩覆以标高须要尚存必要的超强灌量，以保证桩头质量；并作好桩头和孔口的维护工作；冬季施工时，理应适当的保温措施；每根桩灌入完结，不应由专人作好施工记录。 6结束语 桩基施工完结后，不应根据国家有关规定，请求有资质的专业单位，对桩基展开大、小突发事件测试，若有不合格的桩基，不应采取相应的修整措施。
主体结构施工时，不应根据设计拒绝，设置下陷观察点，定期仔细观察，做出记录，以保证建筑物的安全性用于。.。
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